高炉炉缸监控方法

　　高炉炉缸炉底安全是高炉高效、长寿的限制性环节。高炉生产中，会由于监测问题，导致炉缸烧穿事故，造成经济损失。了解高炉炉缸监控方法非常重要，目前炉缸监控方法有： 　　1、热电偶法 　　在两层炭砖缝之间安装热电偶，一般是1个监测点安装2支，1支插入浅点，另1支插入深点，通过各支电偶的温度变化，以及2支电偶温度差判断炉缸内衬的侵蚀状态。 热电偶法是一种常用炉缸检测手段。 　　2、冷却壁水温度差法 　　在每块冷却壁进水管和出水管安装高精度热电偶，检测每块冷却壁进、出水温度，根据每块冷却壁中冷却水流量和冷却壁面积，间接计算热流强度，结合热电偶法中热电偶温度，推算炉缸炭砖剩余厚度。 冷却壁水温差法也是一种常用方法。 　　3、超声波测厚法 　　根据波传播理论,当波在介质中传播时,如遇到孔洞、裂纹等界面不连续处就会发生反射、折射、散射等模式转换,利用波的这种特性可确定炭砖剩余厚度。 超声波法灵活、方便，但不能用于常规检测，只能作为辅助方法。 　　4、炉皮测温 　　在炉壳安装无线磁性测温元件，实时测试炉壳温度，根据炉壳实际温度与炉壳温度极限值比值判断炭砖剩余厚度。 此外，炉缸监控方法还有电容法和热电阻等方法。 　　5、应用数学模型判断炉缸侵蚀状态法 　　在炉缸内衬保持完整阶段，各种物质无缝接触，各层物质所承受的热流强度均与炭砖相等，利用传热学原理建立炉缸稳定状态的传热数学模型，很容易计算出内衬热面温度，则可以推断出炭砖剩余厚度。 　　在众多炉缸检测技术中，应用传热学建立炉缸侵蚀状态监控的数学模型是最常用，也是最有效的方法。